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粉尘滤筒大大提高了有效工作时间

随着市场粉尘滤筒需求的增加,金滤得过滤厂决定扩大生产能力。但若全面更新生产设备所需的投资是巨大的,于是,决定在原有的气流磨之前加装1台预磨粉机,同时在袋式除尘装置之前加装新的除尘器,以降低袋式除尘器的负荷。鉴于原有的磨粉系统空间有限,于是该厂在袋式除尘器之前安装了2台ADM-200型抛丸机除尘滤筒,以较少的投资很好地完成了原有生产线的改造。实际运行结果表明,系统改造后产量提高50%,布袋负荷大大降低 (80%的粉尘被惯性除尘器收集),同时,抛丸机系统清理频率由原来的每周2次降低为每周1次,大大提高了有效工作时间。

旋风除尘器由筒体、锥体、进气管、排气管和卸灰管等组成。旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动,通常称此为外旋气流。含尘气体

在旋转过程中产生离心力,将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触,便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据 “旋转矩”不变原理,其切向速度不断提高,尘粒所受离心力也不断加强。当气流到达粉尘滤筒锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风分离器中部,由下反转向上,继续做螺旋性流动,即内旋气流。最后净化气体经排气管排出除尘滤筒管外,一部分未被捕集的尘粒也由此排出。

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